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帶式濃縮壓濾機(jī)設(shè)備是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的固液分離設(shè)備，污泥經(jīng)絮凝，低真空(重力)脫水，低壓脫水和高壓脫水后,泥餅隨濾布運(yùn)行到卸料輥時(shí)落下。具體為：污泥在混合攪拌器中與絮凝溶液混合后，進(jìn)入緩慢旋轉(zhuǎn)的襯有過濾布的預(yù)脫水滾筒，污泥由旋轉(zhuǎn)螺旋導(dǎo)流板作用通過轉(zhuǎn)筒時(shí)，在絮凝過程中釋出的大部分水已經(jīng)通過濾布排出到濾液收集槽，同時(shí)，濾布不停被沖洗噴淋，以便于排水以及確保濾布不被堵塞。在轉(zhuǎn)筒的末端，經(jīng)預(yù)脫水的污泥沿一斜槽滑下，落到上過濾帶，隨著濾帶的前行，進(jìn)入下過濾帶。這樣污泥進(jìn)入帶式壓榨脫水機(jī)的脫水部分。
1.過濾脫水階段:
隨著濾帶的運(yùn)動，污泥進(jìn)入上、下兩層濾帶之間的楔形區(qū)，在上下兩層濾帶的緩緩作用下，使污泥中小面積的游離水也被逐步地?cái)D壓出來。使污泥能順利地進(jìn)入壓榨脫水區(qū)。
2.壓榨脫水階段:
壓榨脫水區(qū)是由數(shù)個(gè)直徑逐級遞減的壓輥所組成。壓輥的布置要有利于壓榨出來的水順利流出。污泥在壓榨脫水區(qū)反復(fù)受到逐級增大的擠壓力和剪切的作用，使得污泥中的游離水、間隙水和孔隙水盡可能地都被壓榨出來。
